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電機殼消失模鑄造的白區工藝控制

2020-7-15 瀏覽: 1782 作者: 臺興

電機殼的生產,目前大多還是采用砂型鑄造,生產效率低、勞動強度大、環境條件差;而消失模鑄造采用無鉆結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造,是一種先進的環保型特種鑄造方法。

消失模鑄造是用泡沫塑料制作成與鑄件結構尺寸相近的模樣,經浸涂耐火粘結涂料烘干后埋入特殊的砂箱干砂造型,澆入熔化的金屬液,泡沫塑料模發生氣化、燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料模所占據的空間位置,冷卻凝固后獲得所需要的鑄件。消失模鑄造工藝具有鑄件尺寸精度高、表面粗糙度低、機械加工余量少、金屬液利用率高、環境污染小、可生產形狀復雜鑄件、無需取模、生產過程易規范等諸多優點。

消失模鑄造工藝過程分為白區、黃區和黑區三個部分。白區是白色泡沫塑料模的制作過程,即預發泡、發泡成型到模樣的粘結。黃區是涂料配制、涂刷涂料以及烘干;黑區是將模樣放入砂箱、裝箱填砂、金屬熔煉、抽負壓澆注、鑄件落砂和清理等工序。

1、模樣材料的選擇
目前廣泛使用的模樣材料主要有EPS料(聚苯乙烯泡沫塑料)、EPMMA料(聚甲基丙烯酸甲酷泡沫塑料)和STMMA料(聚苯乙烯一聚甲基丙烯酸甲醋共聚樹醋泡沫塑料)三種。三種材料的特性如下:
1)EPS料:價格便宜,含碳量高達92%,發氣量少,燃燒后的殘留物多。
2)EPMMA料:模樣的尺寸穩定性和回彈性比EPS料好,含碳量低,但發氣量大,澆注時容易產生反噴,并且價格昂貴。
3)STMMA料:EPS料和EPMMA料的共聚物,含碳量為62,兼有EPS料和EPMMA料兩者的性能,克服了EPS料的增碳問題,也解決了EPMMA料的發氣量大的問題。
由于電機殼的壁厚薄,尤其是散熱片端部,只有0.3mm,為了避免鑄件產生夾渣缺陷,建議選用密度在15一18的STMMA共聚料。

2、預發泡與發泡成形
1)預發泡
采用蒸氣式預發機,其工藝過程為:預熱—加料—預發泡—干燥—熟化。
2)發泡成形
發泡成形是將熟化的泡沫顆粒射入金屬模具的型腔中,形成內部致密,粗糙度小的泡沫塑料模。其工藝過程為:閉模—模具預熱—加料—發泡成形—冷卻—脫模。
3)模樣的粘結與組裝
模樣的粘結與組裝就是嚴格按照圖樣尺寸要求將鑄件模、澆注系統粘結在一起組裝成模簇。是消失模鑄造的重要工序。為了獲得   的消失模鑄件,在澆注過程中不僅要求泡沫塑料模樣氣化完全,不留殘渣,同樣要求模樣組裝用的粘結劑氣化迅速,無殘留物。同樣粘結劑的用量也越少越好。

模樣粘結與組裝的方法有冷膠粘結、熱熔膠粘結和熔焊粘結等。消失模熱熔膠已商品化,并廣泛應用在批量生產中的模樣及澆冒口系統的粘結。熱熔膠凝固速度快,粘結強度高,具有良好的間隙充填性能。無論薄壁、厚壁模樣都能密封結合面,可以滿足大批量生產、 的要求。

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